質(zhì)量管理

磨介密度測試

(阿基里德原理)

一、 作業(yè)目的

測試磨介的密度，檢測磨介的性能，判定產(chǎn)品密度指標(biāo)是否合格。

二、 作業(yè)工具

電子天平，溫度計，塑料量杯，容量瓶，抹布，卷紙。

三、 作業(yè)前準(zhǔn)備及確認(rèn)事項

1. 打開電子天平，預(yù)熱30min。

2. 用2L的塑料量杯準(zhǔn)備好測試密度時所需要的水，水要放置一段時間，保證水溫在測量時不會發(fā)生變化。

3. 準(zhǔn)備好測試密度所需的100ml容量瓶以及擦拭容量瓶所需要的抹布和卷紙。

4. 確認(rèn)待測磨介是干燥的和冷卻的。

四、 作業(yè)流程

1. 將事先準(zhǔn)備好的水倒入容量瓶中，用手用力揉搓轉(zhuǎn)動容量瓶，將容量瓶中的氣泡排盡，然后蓋上容量瓶的蓋子，用干的抹布將遺留在容量瓶瓶壁上以及瓶口處的水分擦拭干凈，然后再用卷紙擦拭一遍，確保水分擦拭干凈。

2. 將電子天平去皮，將擦拭干凈的容量瓶放到電子天平上，記錄容量瓶的重量M1。

3. 用電子天平稱取一定數(shù)量的待測磨介，一般稱取的重量在130g左右，此時記錄磨介的重量為M2。

4. 將稱量好的磨介倒入盛裝有30ml左右水的容量瓶中，用手揉搓轉(zhuǎn)動容量瓶，排盡容量瓶中的氣泡，然后蓋上容量瓶的蓋子，用干的抹布將遺留在容量瓶瓶壁上以及瓶口處的水分擦拭干凈，然后再用卷紙擦拭一遍，確保水分擦拭干凈。

5. 將電子天平去皮，將擦拭干凈的容量瓶放到電子天平上，記錄此時容量瓶和磨介的總重量M3。

6. 計算出磨介的密度。

密度計算公式為：M2/( M1+ M2- M3)* ρ水，水的密度系數(shù)見水溫與密度對照表。

五、 注意事項

1. 密度測試時一定要保證水溫不能變化太大。

2. 稱量容量瓶時一定要保證容量瓶上的水分擦拭干凈。

3. 容量瓶中的氣泡一定要排除干凈，不然測試出來的結(jié)果就會有偏差，影響品質(zhì)的判定。

六、 安全操作規(guī)程

1. 容量瓶在使用時一定要輕拿輕放，防止由于用力過度而將容量瓶碰碎。

2. 向容量瓶中倒入磨介時一定要慢慢倒入，避免磨介落入容量瓶中將容量瓶砸碎。

3. 向容量瓶中倒水時防止水濺到電子天平將天平損壞。

磨介磨耗測試

 (JC/T2136-2012 微晶氧化鋯研磨介質(zhì)球) 

一、作業(yè)目的

        為了確定磨介的耐磨性能，確定鋯珠的磨損量,從而判斷磨介的質(zhì)量狀況。

二、 工作原理

磨耗：鋯珠在高速旋轉(zhuǎn)的行星磨中，鋯珠與鋯珠之間以及鋯珠與漿料之間進(jìn)行碰撞和摩擦，一段時間后，磨介產(chǎn)生磨損，磨損的部分就是磨介的磨耗。

自磨耗：鋯珠在高速旋轉(zhuǎn)的行星磨中，鋯珠與鋯珠之間進(jìn)行碰撞和摩擦，磨介產(chǎn)生磨損，一段時間后，磨損的部分即是磨介的磨耗。

三、 作業(yè)前準(zhǔn)備及確認(rèn)事項

1. 首先準(zhǔn)備好要測試的磨介，并將磨介在烘箱內(nèi)烘烤兩個小時（溫度設(shè)置為120℃）。

2. 準(zhǔn)備好電子天平（精度為0.01g，最大稱量3kg）以及扳手和行星球磨罐。

3. 確認(rèn)行星球磨機(jī)有沒有損壞，是否能正常工作。

四、 作業(yè)流程

1. 將事先準(zhǔn)備好待測的磨介用電子天平稱量M1，并在記錄本上記錄編號和數(shù)據(jù)。

2. 將稱量好的磨介倒入行星球磨罐中，然后用電子天平稱量1kg的重質(zhì)碳酸鈣（測試自磨耗時不需要加入碳酸鈣），倒入球磨罐中，加入6L水（小球磨灌加入4L水）。

3. 蓋上球磨蓋，放上螺母，用扳手?jǐn)Q緊，提起球磨罐，將球磨灌傾斜一定角度，用力搖晃，觀察球磨罐是否漏水，如果漏水，繼續(xù)擰緊，直到球磨灌鎖緊為止。

4. 將擰緊好的球磨罐放入行星球磨機(jī)中，用六角扳手鎖緊球磨罐，移動手柄，將手柄末端放置在限位開關(guān)上，蓋上球磨機(jī)蓋子。

5. 設(shè)置球磨時間T，測試自磨耗的時間為48h（球磨機(jī)上時間繼電器最多設(shè)置時間為999min，一般設(shè)置時間為960min即16h），測試磨耗的時間為16h，即在時間繼電器上設(shè)置時間為960min。然后按啟動按鈕。

6. 等到球磨時間結(jié)束后，取出球磨罐，將球磨罐中的磨介倒入事先準(zhǔn)備好的篩網(wǎng)中，用清水洗凈，然后倒入托盤中，將托盤放入烤箱內(nèi)（溫度設(shè)置為120℃）烘烤3h。

7. 待烘烤完成后，取出托盤，放置在桌面上，待磨介冷卻后，用電子天平稱量其重量M2，記錄在記錄本上。

8. 計算出磨介的損失量M1 -M2，讓后計算出磨耗。

磨耗的計算公式為（M1 -M2）/ M1/T。

五、 注意事項

1. 事先取好的磨介一定要先在烘箱內(nèi)烘干，確保磨介是干燥的。

2. 稱量磨介時一定要校正天平，確定天平是準(zhǔn)確的。

3. 擰緊球磨罐時，一定要保證球磨灌不能漏水。

4. 球磨灌放入行星球磨機(jī)中的時候，一定要保證球磨罐鎖死，不能有任何松動。

5. 測試后的磨介倒入篩網(wǎng)時嚴(yán)禁珠子灑落。

6. 最后稱量磨介時一定要謹(jǐn)慎，防止磨介濺出，影響測結(jié)果。

六、 安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)

1. 行星球磨機(jī)是高速旋轉(zhuǎn)的儀器，當(dāng)開啟儀器時操作人員一定不要站立在機(jī)器的正前方。

2. 每個月要對行星球磨機(jī)的皮帶、軸承進(jìn)行檢查，判斷有沒有損壞，如果有異常，及時的進(jìn)行更換。

3. 每兩個星期要對行星球磨機(jī)的軸承添加潤滑油，防止軸承受到損傷。 

磨介壓碎強(qiáng)度測試

(WDW-S20萬能測試機(jī))

一、 作業(yè)目的

測量鋯珠的壓碎強(qiáng)度，檢測鋯珠的強(qiáng)度指標(biāo)。

二、 工作原理

主機(jī)部分由導(dǎo)向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺組成落地式框架，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺下部。點擊通過同步齒輪帶減速系統(tǒng)帶動滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠副驅(qū)動中橫梁，帶動拉伸輔具上下移動，實現(xiàn)試樣的加荷與卸載。該結(jié)構(gòu)保證機(jī)架有足夠的剛度，同時實現(xiàn)高效、平穩(wěn)傳動。絲杠與絲母自檢有消除間隙結(jié)構(gòu)，提高了整機(jī)的傳動精度。

三、 作業(yè)前準(zhǔn)備及確認(rèn)事項

1. 準(zhǔn)備好需要進(jìn)行強(qiáng)度測試的鋯珠以及測量鋯珠直徑所需的游標(biāo)卡尺。

2. 確認(rèn)鋯珠的尺寸是否在要求的范圍內(nèi)，尺寸過大或過小都有可能對機(jī)器產(chǎn)生一定的影響或損壞。

3. 確認(rèn)機(jī)器是否能夠正常工作。

四、 作業(yè)流程

1. 取好待測的鋯珠，用游標(biāo)卡尺測量十顆鋯珠的直徑，按照順序依次放在桌面上，并在記錄表上記錄好數(shù)據(jù)。

2. 取下氧化鋁板，在氧化鋁板上表面涂上一點潤滑脂，目的是固定放置在氧化鋁板上的鋯珠，防止其滾動。

3. 將測量好的鋯珠放在氧化鋁板上，將氧化鋁板放置在實驗機(jī)工作平臺上。

4. 打開萬能試驗機(jī)的電源按鈕以及控制面板開關(guān)。

5. 在控制面板上按向下的指示按鈕，然后選擇橫梁向下的移動速度，橫梁就會向下移動，橫梁底端安裝有一塊氧化鋁板，當(dāng)氧化鋁板靠近鋯珠時按控制面板上的停止按鈕。

6. 依次按清力、清伸、試驗按鈕，試驗機(jī)開始進(jìn)行測試。

7. 實驗結(jié)束后會在控制面板上顯示峰值，此時記錄峰值數(shù)據(jù)。

8. 連續(xù)點擊兩次確認(rèn)按鈕，控制面板回到初始狀態(tài)，此時可以進(jìn)行下一顆鋯珠的測試，直到待測鋯珠測試完畢為止。

五、 注意事項

1. 測試鋯珠時確保鋯珠的尺寸不能太大或太小，太大時鋯珠的強(qiáng)度過大，對氧化鋁板有損傷，太小時則不能測試出鋯珠的強(qiáng)度。

2. 測試強(qiáng)度時點擊試驗按鈕之前一定要進(jìn)行清力、清伸操作，要不然測試的結(jié)果就會出現(xiàn)很大的偏差。

3. 盡量將鋯珠放置在氧化鋁板的中間，放置在邊上時鋯珠有可能受力不均勻，測試的結(jié)果有可能出現(xiàn)一定的偏差。

六、 安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)

1. 進(jìn)行試驗時一定要用塑料板將擠壓裝置擋住，避免磨介壓碎時碎片彈出傷人。

2. 當(dāng)出現(xiàn)中橫梁壓碎珠子仍然一直向下移動時，迅速按急停按鈕，避免氧化鋁板被壓碎或儀器受到損傷。

3. 儀器正在工作時工作人員不要離儀器太近，眼睛不要直視擠壓裝置，避免碎片彈出傷著眼睛。

4. 儀器每年至少一次請測量局的人員進(jìn)行計量校正，保證儀器測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

磨介維氏硬度測試

(200HVS-5型數(shù)顯小負(fù)荷維氏硬度儀)

一、 作業(yè)目的

測試鋯珠的維氏硬度指標(biāo)，確定產(chǎn)品的質(zhì)量狀況。

二、 作業(yè)原理

將具有一定形狀的金剛石角錐壓頭在一定的試驗力作用下，壓入被測試件表面，試驗力按規(guī)定保持一定的時間后卸出，然后測量所得壓痕對角線長度，根據(jù)對角線之長度查表或代入公式求得硬度值。

三、 作業(yè)前準(zhǔn)備及確認(rèn)事項

1． 首先確認(rèn)維氏硬度計的工作環(huán)境，周圍有沒有很大的噪聲，如果噪聲很大，確保工作環(huán)境安靜。

2． 準(zhǔn)備好抹布或卷紙，將工作平臺擦拭干凈。

3． 準(zhǔn)備好標(biāo)準(zhǔn)維氏硬度塊和被測量的式樣。

四、 作業(yè)流程

1. 將被測試樣擦拭干凈，放置于試臺上，（應(yīng)保證試面與主軸軸線垂直）。

2. 旋轉(zhuǎn)變荷手柄，檢測鋯珠時選擇5kg的試驗力。

3. 將10X物鏡轉(zhuǎn)到正前方，旋轉(zhuǎn)升降手輪，使物面離物鏡下端面約8mm,邊慢慢轉(zhuǎn)動升降手輪，邊通過測微計目鏡中觀察，直到看到試樣表面清晰的加工痕跡。旋轉(zhuǎn)測微計目鏡，將分劃板刻線調(diào)止清晰。

4. 將壓力轉(zhuǎn)至正前方，按加荷鍵（如壓頭不在工作位置，按加荷鍵，加卸荷電機(jī)不工作），隨之自動完成試驗力“施加—保持—卸除”過程，壓頭自動回到初始位置。

5. 將已經(jīng)選擇好的物鏡旋轉(zhuǎn)到正前方（物鏡旋轉(zhuǎn)到位，系統(tǒng)自動記憶物鏡放大倍數(shù)，以備硬度值計算），進(jìn)行壓痕測量。

（1）通過目鏡觀察，旋轉(zhuǎn)兩手輪，移動測微計中的兩條刻線，待兩條刻線完全重合時，按動清零鍵，即進(jìn)入計數(shù)狀態(tài)。

（2）通過目鏡觀察試驗壓痕，若不清晰，旋轉(zhuǎn)升降手輪進(jìn)行微調(diào)，直至清晰；

（3）旋轉(zhuǎn)微動手柄，使測微計的一條刻線與壓痕的一角相切；

（4）旋轉(zhuǎn)測微手輪，使另一條刻線與壓痕的另一角相切；

（5）按一下讀數(shù)按鈕，隨之LCD顯示板中便顯示一個壓痕對角線長度d1；

（6）將測微計順時針旋轉(zhuǎn)90°，重復(fù)(3)-(4)步驟，再按下讀數(shù)按鈕，隨之液晶顯示板中顯示出另一對角線長度 d2，同時顯示被測試樣的硬度值HV。一個循環(huán)試驗結(jié)束。

五、 注意事項

1. 測試前確保工作環(huán)境安靜，不能有較大的噪聲和震動。

2. 測試前先用標(biāo)準(zhǔn)維氏硬度塊進(jìn)行檢測，如果有偏差，進(jìn)行校正。

3. 測試時一定要保證測試樣品表面清晰光滑，表面不能太粗糙，否則會影響讀數(shù)。

4. 移動刻線時一定要保證刻度線經(jīng)過壓痕的對角線，這樣兩刻線之間的距離才是最準(zhǔn)確的距離。

六、 安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)

1. 維氏硬度計應(yīng)放在不受陽光照射，保持干燥，防止腐蝕性氣體侵蝕的地方。

2. 維氏硬度計應(yīng)該定期的進(jìn)行擦拭和清理，避免灰塵落入機(jī)器，影響測試的結(jié)果。

3. 儀器停止使用時要及時切斷電源。