氧化鋯珠的磨損是由于以下情況造成的：操作不規(guī)范，工人不注意清潔和維護(hù)。這些錯誤的操作會磨損氧化鋯珠。讓我們看看。

　　1、磨珠積壓：如果磨珠堆積在磨床底部或工作泵轉(zhuǎn)速過快，使磨珠集中在臥式磨床的出口處，則可能造成這種情況。解決的辦法是在啟動磨床時，通過開-關(guān)-開-關(guān)微動的方式松開堆積的磨珠。

　　2、背壓：

　　當(dāng)給料泵關(guān)閉時，研磨機(jī)內(nèi)的殘余壓力將珠壓入泵內(nèi)，使泵再次啟動時，將珠壓碎。止回閥不一定可靠，有時在閥門關(guān)閉前允許閥珠通過。

　　3、分散盤磨損：這種情況可能難以確定。磨損的圓盤邊緣非常不均勻，圓盤邊緣是圓盤線速度最大的地方，可能形成強(qiáng)渦流。

　　4、分散板的過度磨損主要是由于供料泵轉(zhuǎn)速慢和磨珠密度過大所致。更換磨損嚴(yán)重的零件，裝同一批磨珠，可以解決這一問題。磨損程度不同。

　　從力的角度看，當(dāng)分散盤向磨粒傳遞能量時，如果液體粘度很低，例如用溶劑或水清洗砂磨機(jī)時，物料推力不夠大，磨粒可能接觸分散盤而產(chǎn)生破碎。這是我們建議盡量縮短清洗時間的一個重要原因。如果用低粘度液體清潔機(jī)器，珠子也會磨損其他珠子或與砂光機(jī)接觸的零件。為了使磨球和砂磨機(jī)的使用壽命最長，在生產(chǎn)過程中最好用樹脂清洗并保持足夠的物料粘度。很多人從舊珠子上掉下來，把它們放進(jìn)新珠子里。

　　5、此外，對于立式磨床，由于自重，磨珠集中在磨盤下部邊緣附近。當(dāng)所有這些因素綜合在一起時，有可能導(dǎo)致磨珠斷裂。