根據(jù)磨礦原理，砂磨機(jī)將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為原料的粉碎能。磨煤機(jī)的基本原理是在磨礦過程中通過摩擦、切割和沖擊分散粉碎原料的顆粒，磨礦的相對密度、強(qiáng)度、粒度和充填率直接危及砂磨機(jī)的效率。

　　1.相對密度

　　相對密度在一般文獻(xiàn)中用相對密度和表觀密度來表示。各種化合物的含量和百分含量決定了氧化鋯珠的相對密度。

　　一般說來，氧化鋯顆粒的相對密度越高，砂磨機(jī)旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的機(jī)械能越大，球磨效率越高，但研磨介質(zhì)的相對密度越高，砂磨接觸部位的損傷相關(guān)性越大，因此粘度與原料總流量的協(xié)調(diào)成為關(guān)鍵。

　　2.強(qiáng)度

　　莫氏硬度和維氏硬度是常見的指標(biāo)值。一般來說，氧化鋯珠的強(qiáng)度越高，珠子的摩擦系數(shù)比越低。從氧化鋯珠對砂磨機(jī)接觸件的損壞情況可以看出，高強(qiáng)度氧化鋯珠對接觸件的損傷更大。

　　3.粒度

　　氧化鋯微珠的尺寸決定了珠串與原料的接觸程度。珠子串與原料在相同容量下的接觸越大，在整個球磨過程中的合理沖擊頻率越大，球磨效率就越高。

　　4.有效的添充率

　　氧化鋯珠的填充率是指砂磨效果最好時(shí)需要研磨的磨�？倲�(shù)。磨粒的填充率太高，很容易引起砂磨機(jī)內(nèi)部溫度的升高，磁頭不能立即加熱熱管，自動打開或關(guān)閉機(jī)器。

　　磨削珠的填充率過低，磨削效率低，介電損耗大，因此，有效填充率是提高磨削效率的關(guān)鍵因素之一。