氧化鋯珠，又名氧化鋯磨球，氧化鋯陶瓷球，氧化鋯珠，超細(xì)研磨介質(zhì)，氧化鋯珠，氧化鋯磨球。氧化鋯珠的制備方法主要有三種：壓、滾、滴。

　　1.模壓成型

　　這是一種常見的大尺寸氧化鋯珠的成型方法，包括干壓和等靜壓。

　　干壓成型具有操作簡(jiǎn)便、工藝簡(jiǎn)單、投資少等特點(diǎn)，但由于壓力分布不均，造成綠色毛坯內(nèi)部分布不一致，影響了產(chǎn)品的綜合性能。在實(shí)際生產(chǎn)中，為了提高毛坯的密度，常采用增加壓力的方法。然而，壓力越大，越好。當(dāng)超過極限壓力時(shí)，壓力會(huì)降低毛坯的密度，這是由于壓裂引起的。

　　然而，等靜壓成型的綠色體具有強(qiáng)度高、密度高、均勻性好等優(yōu)點(diǎn)，可以制備出高性能、高質(zhì)量的研磨介質(zhì)球。因此，兩種方法可用于工業(yè)生產(chǎn)高性能陶瓷球。

　　2.滾制成球

　　除冷等靜壓工藝外，滾珠也是陶瓷球的一種重要成型方法，該方法具有生產(chǎn)設(shè)備、原料、操作簡(jiǎn)單、球形好、易燒結(jié)等特點(diǎn)，雖然球體強(qiáng)度不如冷等靜壓，但制備成本低，可按要求生產(chǎn)各種尺寸的0.1mm~60 mm球。

　　3.滴液成球

　　對(duì)于體積較小的氧化鋯微球(0.05mm~0mm)，可通過滴定法制備氧化鋯微球。用滴定法制備的氧化鋯陶瓷珠可在低溫下燒結(jié)，內(nèi)部無氣孔，具有高密實(shí)度、高強(qiáng)度、高韌性、低磨損等性能，可用于電極材料、多層陶瓷電容器、涂料、涂料等高功能材料的分散和研磨。